一是型（xíng）坯（pī）結構尺寸不完整。
不適當的注熔劑（jì）應增加注熔劑的量;不適（shì）當的注熔劑和不適當的注熔劑的充模能力應提高注熔（róng）劑的充模壓力;適當的原料塑（sù）化溫度和不適當的熔劑流動速度（dù）應提高注吹中空成型機筒的加熱溫度;型坯成型模具溫度偏低或溫度（dù）不均時，應適當（dāng）提高模具溫度，使模具各部位溫度趨於一（yī）致，從而調整模具（jù）零（líng）件的裝配位置。
二（èr）是模坯成形有（yǒu）飛邊。
熔料注入量過（guò）大，應適當減少用（yòng）量（liàng）。注塑壓力高時應調整（zhěng）以降低注塑壓（yā）力;注塑合模質量差時應進行調整。料筒溫度過（guò）高，應適當降低料筒加熱（rè）溫度。
三是型坯厚度不均（jun1）。
軸（zhóu）芯的安（ān）裝位置不正確（què），需要調整。材料溫度不均（jun1）勻或偏低時，應提高螺杆背壓或（huò）注吹中空成型（xíng）機筒加熱溫度。芯（xīn）棒變形了，需要修理更換。注塑壓力（lì）過大，應適當降低熔體的注塑壓力。
四是型坯的外觀質（zhì）量差。
原材料內部雜貨（huò）較（jiào）多，型坯外觀條紋多（duō），不規則，應更（gèng）換（huàn）原材料，選用純料;注射熔融（róng）溫度低，型（xíng）坯外觀不光亮（liàng），應提高注吹中空成型機筒加熱溫度。
以上便（biàn）是為您介（jiè）紹的關於的注吹中（zhōng）空成型機，吹塑成（chéng）型中空製品的（de）質量問題的分析解（jiě）決，希望（wàng）對您有所幫助!
